在鋁合金件加工鋁合金折彎環(huán)節(jié)中，經(jīng)常碰到諸多問題，了解這個常見的現(xiàn)象以及處理辦法,就能為下一步鋁合金折彎中遇到問題給予解決方案,從而達到迅速、高效率生產(chǎn)制造的效果.下面讓鋁合金件加工生產(chǎn)廠家講講一下吧！

.疑難問題及處理辦法

1.a.問題點:鋁合金折彎后產(chǎn)品在鋁合金折彎處形變.

b.產(chǎn)生緣故:發(fā)生形變可能是由于鋁合金折彎速度更快,而手并沒有緊跟產(chǎn)品工件鋁合金折彎速度所導致的.

c.解決方案:減少鋁合金折彎速率,手持產(chǎn)品工件與工件同步進行.

2.a.問題點:鋁合金折彎比較長的產(chǎn)品工件,會有視角一頭大,一頭小.

b.出現(xiàn)這樣的情況,一般有以下幾點狀況導致:

(1).鋁合金材料薄厚不一致,一端厚一端薄.

(2).鋁合金損壞不均勻,兩邊高度不同.

(3).正中間塊不均衡,不在同一程度上.

c.解決方案:

(1).發(fā)送給激光器或NCT,使其留意選材.

(2).換激光刀模.

(3).調(diào)節(jié)正中間塊.

3.a.問題點:在鋁合金折彎Z折時,一些產(chǎn)品工件會形變.

b.產(chǎn)生緣故:出現(xiàn)這樣的情況可能是由于C處為后定要求位,鋁合金折彎B處時,產(chǎn)品工件折曲上升運動,撞后面定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.鋁合金折彎成形后,D處便被擠形變.

c.解決方案:選用后定規(guī)后拉作用.

4.a.問題點:鋁合金折彎規(guī)格比較小,不太好精準定位,下模非常容易壓著后定規(guī)上.

b.產(chǎn)生緣故:由于t=0.8,按上模采用標準,v=5×0.8=4mm.4v核心到邊之間的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)規(guī)格為2.9-0.8=2.1mm,鋁合金折彎規(guī)格在v軸線到邊之間的距離以內(nèi),西裝時無法定位.

選用上模反裝,下模將壓在后定規(guī),正反面裝都難以實現(xiàn),若想其它的方式.

c.解決方案:○1能夠上模反裝.后面定規(guī)前加一個密封墊(不能高于3t),從而使得后定規(guī)倒退,繞開下模

○2若另一端規(guī)格≧3,還可用另一端靠位.上模反裝,

以上是《CNC鋁制品加工廠家CNC鋁制品折彎加工常見問題及處理方法》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/cnclzpjg/9613.html