在平常運用當中大部分人都會遇到鋁合金件加工相關的生銹難點，比如鋁合金件加工磷化處理之后遇到的銹水外蝕難題，這些都是很多鋁合金件加工生產廠家會遇到的疑難問題，那樣鋁合金件加工廠怎樣避免生銹難題？

1.我們一起來認識一下鋁合金件加工整個過程當中磷化處理銹水外蝕到底因為什么：磷化處理時間隙處酸沒經融新或者融新不完整，酸洗磷化化為凈顏術不完整易生銹，噴涂后一段時間銹跡便會擴散上溢縫隙中。

2.強堿磷化處理，強偏堿脫脂解決，附著在縫隙中藥品的由于化學效用相互之間中合后，許多制造商均未生活用水消除環(huán)境整潔，這就使得烘干處理后間隙上帶乳白色生成物，當噴涂一段時間后，這種乳白色的生成物，與氣體里的浸蝕化合物造成了某類化學變化在溢處間隙處，此鋁合金件加工銹水外蝕難題多導致在3~12月間，

而鋁合金件加工避免生銹難題的解決方案主要有以下幾個提議：

1.脫脂盡可能選用弱偏堿脫脂，盡量不可以帶有片堿成份，TAL控制好在15POINT上下，PH不得超過12。

2.磷化處理的流程則可 選用鹽酸磷化處理，磷化處理時長不用太長，應用硫酸銨是剛好的。

3.磷化處理后請應用以1~2碳酸鉀融新。

4.表層調節(jié)則一般會用鹽酸這類有機化學然料，應用當量濃度1~2度就能 。

5.鋅系磷化解決酸要用限制，預浸料解決嘗試：TA：45左右，F(xiàn)A：1.3AC：8（20cc 發(fā)醇管）。

6.各手洗工程項目都勿必消除環(huán)境整潔，手洗始終保持溢流式。

以上是《CNC鋁制品加工廠如何避免銹蝕問題？》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/cnclzpjg/9592.html