五金零配件加工也是跟CNC是同一種類，當(dāng)在CNC加工進行后，零件中表層發(fā)生不光滑，有集中的細微凸包，或者用食油石查驗零件的外型見到細微閃光點，大家必須根據(jù)什么加工流程開展辨別呢。五金零配件加工出去如果有這種缺點，假如在噴涂后會引發(fā)光的混亂、不規(guī)律反射面而危害外表品質(zhì)，因此大家一定要查清關(guān)鍵緣故。

一、CNC造成表層星目地關(guān)鍵因素有：

1、原材料表層清理不干凈或清洗油不干凈造成的原料表層臟；

2、開卷有益落料后原材料清理后儲存不當(dāng)或長期性儲放造成的原料表層臟；

3、清洗不干凈或模貝沒有立即清理造成磨具表層臟；

4、原料在熱浸鍍鋅前原材質(zhì)表層臟；

5、模貝長期性制造后表層不銹鋼層毀壞，拉延遲模貝與原料表層磨擦造成的材質(zhì)表層脫鋅；

6、生產(chǎn)線的防污標(biāo)準(zhǔn)不太好，生產(chǎn)制造當(dāng)場有塵土掉入原材料表面層和注塑表層。

二、降低CNC和清除CNC加工表層星目地防范措施：

1、CNC加工生產(chǎn)制造用的BL料（開卷有益落料原材料）務(wù)必通過1︿2次的清理，并確保清理后的表層質(zhì)量做到檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2、開卷有益落料后的資料要立即用以CNC加工生產(chǎn)制造，假如臨時不可用以CNC加工生產(chǎn)制造，在裝運及存儲全過程時要妥善處置，避免BL料被搞臟；

3、沖模尤其是拉深模貝務(wù)必清理整潔，CNC加工制造中如果有塵土等廢棄物掉入模貝表層，務(wù)必停線并且用黏性布將模貝表層擦干凈；

4、在模貝外表及原材料表層整潔的情形下，假如拉延遲零件表層仍發(fā)生比較嚴重星目，則這類原材料不可以用以大中型外遮蓋件的生產(chǎn)制造，必須通告原材料經(jīng)銷商開展處理；

5、模貝在運用一段時間后務(wù)必再次開展不銹鋼；

6、想辦法對生產(chǎn)制造大中型遮蓋件的CNC加工生產(chǎn)車間及加工線開展封閉式，避免塵土等廢棄物飄入CNC加工線；

7、大中型遮蓋件假如在人力生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造，則作業(yè)員開展左右料的運送工作時一定戴專業(yè)的防割手套；

8、從設(shè)計上采取一定的有效措施，避免切削造成，避免切削進到模貝，不必輕按切削。下模邊沿制成鈍角，使下模邊沿銳利。下模的銳利邊沿可以降低激光切割一部分原材料的兩處撕破。如下圖3所顯示，在磨具中設(shè)計方案并安裝吹灰，用空氣壓縮將鉆削粉吹出來模貝。

以上是《數(shù)控加工在CNC加工后表面出現(xiàn)缺陷怎么辨別主要原因》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/zhishiqa/7962.html