與三軸加工中心不同，五軸加工中心最大的區(qū)別是具有五軸聯(lián)動(dòng)功能，可以從多個(gè)角度加工多種類型的產(chǎn)品部件。同時(shí)，它們都具有自動(dòng)刀具更換的功能。通過在刀庫中安裝不同用途的刀具，通過自動(dòng)刀具更換裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆、雕刻、銑削、切割槽等加工功能。因此，與其他三軸相比，五軸加工中心具有以下五個(gè)方面：

1.加工精度高

五軸加工中心的加工精度一般可達(dá)0.001～0.1mm，5軸加工中心以數(shù)字信號(hào)的形式控制。每次數(shù)控裝置輸出脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），數(shù)控裝置可以補(bǔ)償機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和螺釘螺距的平均誤差。因此，五軸加工中心的定位精度相對(duì)較高。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在同一加工條件下，使用同一刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

3.加工生產(chǎn)率高

五軸加工中心可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，五軸加工中心主軸速度和進(jìn)料范圍，允許機(jī)床大切割強(qiáng)切割，五軸加工中心移動(dòng)部件快速移動(dòng)定位和高速切割加工，減少半成品工藝周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

4.柔性高

在五軸加工中心加工零件主要取決于加工程序。與普通機(jī)床不同，它不需要制造或更換許多工具和夾具，也不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，五軸加工中心適用于頻繁更換零件。即適用于單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備成本。

5.能節(jié)約勞動(dòng)力

五軸加工中心調(diào)整后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床可自動(dòng)連續(xù)加工，直至加工結(jié)束。操作人員主要從事程序輸入、編輯、裝卸零件、工具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)觀察、零件檢查等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的勞動(dòng)趨于智力工作。此外，五軸機(jī)床是封閉加工，即清潔、安全。

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