在各種零件加工項目中，零件五軸加工難度較大，通常用于表面曲面零件，如我們常見的葉輪改進、葉片改進和發(fā)動機轉(zhuǎn)子改進屬于這種生產(chǎn)過程再加工，因為這些零件加工數(shù)據(jù)必須準確，難度略大。今天，影響零件五軸加工精度的一般原因是什么？

1.能否準確測量零件的基準和定位？

正常情況下，正規(guī)零件的五軸加工會準確測量零件的基準和定位。如果零件的基準和定位在加工過程中沒有準確的標桿，很容易出現(xiàn)尺寸偏差，使零件不能滿足工藝要求，從而成為廢品。因此，在進行零件五軸加工時，必須選擇精密的測量儀器進行測量，以達到工藝所需的精度。

二、用于零件五軸加工的刀具應設(shè)置轉(zhuǎn)速參數(shù)

零件五軸加工時，一方面要考慮數(shù)控編程的準確性，另一方面要設(shè)置零件五軸加工中使用的刀具的速度參數(shù)，從綜合考慮的角度滿足工藝加工的準確要求。如果所用刀具的速度不能設(shè)置準確的參數(shù)，零件的五軸加工批量很容易不合格。

無論五軸加工是什么樣的零件，首先要準確測量和調(diào)整基準、定位和參數(shù)。如果不能按照這個標準加工，整個加工環(huán)節(jié)都會出現(xiàn)問題。因此，為了避免零件改造過程中的不合規(guī)或不符合工藝要求，建議在零件五軸加工中選擇供應服務良好的零件五軸加工合作單位，以確保加工零件符合標準。

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