一種麻花鉆，包含一個(gè)刀桿（１），刀桿有一個(gè)頂尖，尖端有兩個(gè)坐落于一個(gè)主平面（Ｃ－Ｃ）上的鉆削刀頭（５、５′），上述鉆削刀頭（５、５′）具備在一同第二平面圖（Ｅ－Ｅ）上趨向的短的核心鉆削刃口。上述刃口產(chǎn)生一個(gè)斑點(diǎn)狀核心鉆削刃口用以進(jìn)到產(chǎn)品工件，而且從而將麻花鉆對(duì)中。在刀桿上，設(shè)2個(gè)銑面槽（６、６′），上述銑面槽（６、６′）從頂尖拓寬究竟端。在沿刀桿的任一橫截面上，銑面槽在管平面圖上面坐落于彼此之間切向相對(duì)性的部位，管平面圖與在管的兩邊的2個(gè)刃帶的一同刃帶平面圖（Ｆ－Ｆ）成９０°拓寬，上述刀桿在該平面圖具備Z大的剛度。核心鉆削刃口的第二平面圖（Ｅ－Ｅ）的趨向與刃帶平面圖或刀桿的底端主剛度方位（Ｆ－Ｆ）大概成９０°角。

麻花鉆是一種在對(duì)水泥混凝土等開展的打孔工作中，能緩解打孔情況忽然更改的狀況，使打孔工作平穩(wěn)，即使在造成粒大的切削時(shí)，打孔高效率也不至于減少的麻花鉆。

鉆頭大概呈放射狀配備的切刃部，具備最少2個(gè)主切刃部、及其在圓上方位上配設(shè)在上述主切刃部與主切刃部中間的，最少2個(gè)副切刃部，上述主切刃部具有做為其切刃的主切刃，主切刃內(nèi)端坐落于旋轉(zhuǎn)中心，外緣則坐落于切刃部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌道的邊緣；

上述副切刃部具備做為其切刃的副切刃，該副切刃內(nèi)端坐落于向直徑側(cè)偏移旋轉(zhuǎn)中心的位置，外緣則坐落于向旋轉(zhuǎn)中心側(cè)偏移切刃部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌道的邊緣的位子上。

一種麻花鉆，具有配備于麻花鉆前面的好幾個(gè)切刃部、及設(shè)在該切刃部基端一側(cè)且于基端部上產(chǎn)生有柄部的軸狀麻花鉆行為主體；

上述切刃部具備由切削面與后隙面的緊密連接緣向前面?zhèn)韧辉O(shè)而產(chǎn)生的切刃，上述切刃自麻花鉆旋轉(zhuǎn)中心側(cè)面直徑側(cè)配備成大概放射狀；

2麻花鉆的類型

A.依結(jié)構(gòu)歸類

(1)集成式麻花鉆：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一原材料總體生產(chǎn)制造而成。

(2)端焊式麻花鉆，鉆頂位置由滲碳體電焊焊接而成。

Ｂ．依鉆枘歸類

(1)直柄鉆頭：麻花鉆直徑于ψ１３.０ｍｍ下列，皆使用單刃。

(2)錐柄麻花鉆：鉆頭柄為光潔度狀，一般其錐度均選用莫氏錐度。

Ｃ．依主要用途歸類

(1)核心麻花鉆：一般用以打孔前打定位點(diǎn)用，前面球面有60°、75°、90°等,連接器數(shù)控加工工作時(shí)為了更好地用車床刀架支,持應(yīng)當(dāng)用60°中心鉆與連接器數(shù)控加工車床刀架頂心60°相互配合。

(2)麻花鉆頭: 為工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)制造上應(yīng)用Z普遍的一種麻花鉆,大家一般應(yīng)用的便是麻花鉆頭。

(3)超硬麻花鉆: 鉆身以前端或所有以超硬合金刀具原材料做成,應(yīng)用于加工原材料之打孔加工。

(4)進(jìn)油口麻花鉆: 鉆身有兩條小圓孔,鉆削劑經(jīng)此小圓孔抵達(dá)切刃部分,以帶去發(fā)熱量及切削,應(yīng)用此麻花鉆一般工作中物轉(zhuǎn)動(dòng),而麻花鉆靜止不動(dòng)。

(5)深孔鉆頭:Z早用以槍管及石檢修口之打孔加工,又稱之為槍管麻花鉆。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓鋼管中摘除四分之一強(qiáng)的部分以造成刀口銑面。

(6) 麻花鉆絞刀: 為了更好地很多生產(chǎn)制造之必須,其前面為麻花鉆,后面為絞刀,麻花鉆直徑與絞刀直徑只差鏜孔之裕流量,也是有麻花鉆于螺攻絲混和應(yīng)用,故又稱為混和麻花鉆。

(7)光潔度麻花鉆: 當(dāng)加工模貝入料口時(shí),可應(yīng)用光潔度麻花鉆。

(8)圓柱體孔麻花鉆: 大家稱其為沉頭車刀,此類麻花鉆前面有一直徑較小之一部分稱之為道桿。

(9)錐體孔麻花鉆: 為銑削錐體孔的用處,其前面視角有90°、60°等各種各樣,大家采用的倒角刀便是錐體孔麻花鉆的一種。

以上是《小小的鉆頭大大的學(xué)問！鉆頭規(guī)格介紹！》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/ljqskjg/7498.html