得到電子光學鏡面玻璃的超細致銑削技術性是1960年代發(fā)展趨勢下去的新生產工藝。

它早已有接近60年的歷程了。

除開近些年發(fā)生的電子計算機數(shù)控機床（CNC）超精密數(shù)控車床外，CNC修容加工擁有非常大的提升，使修容切削取代切削變成很有可能。

一、CNC修容加工的因素 近些年，伴隨著性能卓越、高精密數(shù)控車床和優(yōu)質金剛石工具的發(fā)展趨勢。

CNC修容加工加工工藝獲得重大進展，修容銑代磨技術性完善。

CNC修容加工的基本原理是在精密CNC加工機器設備上應用金鋼石修容數(shù)控刀片，以科學規(guī)范的鉆削主要參數(shù)和加工工藝，做到閃耀的表層實際效果。

CNC修容加工因素匯總如下所示：數(shù)控車床：因為修容加工規(guī)定數(shù)控車床具備較好的剛度和精密度，因而應用精密數(shù)控車床是修容加工的前提條件。

如精密雕刻機（一般轉速比為20000~100000轉/分）；數(shù)控刀片：要做到修容實際效果，必須金鋼石修容數(shù)控刀片。

金鋼石修容刀是CNC高光加工的規(guī)范。

金鋼石修容鉆削刃在顯微鏡下看不見一切空缺毛邊，經得住長期性激光切割不形變。

金鋼石與稀有金屬中間的摩擦阻力不大，切削不容易粘在刀頭上，不容易造成加工硬化。

因而，鉆削刃在加工全過程中一直立即法向產品工件，可以得到平穩(wěn)的規(guī)格和亮度高。

產品工件：合適修容加工的原材料包含鋁和銅。

加工鋁、鋁時，色度最大，對數(shù)控刀片的損壞最少；加工銅件時，色度較為亮，數(shù)控刀片的損壞其次。

加工工藝：鏡面玻璃切削的切削用量一般在30m/s上下。

為了更好地可以加工出極致的產品工件，機床主軸務必在換刀后開展轉子動平衡，以盡量避免產品工件表層動不平衡造成的起伏。

金剛石刀片傳熱性好，修容加工鉆削量并不大，一般不用加冷凍液。

運用：硬件配置修容解決發(fā)展趨勢顯著。

鋁修容適用于手機上、電子產品機殼和一部分鋁合金板等3C領域。

而且修容后可以開展二次空氣氧化，提高高光區(qū)的耐磨性能。

二、CNC修容加工范疇 (1)加工原材料：亞克力板、有機玻璃板、合金銅、銅件、鋁合金、鋁型材、壓鑄鋁件、壓鑄件、合金銅、銅件、鋁鎂合金、鋅合金材料、亞克力板等 (2) 機加工件：腕表殼、手機框架、手機殼、電視機殼、照相機調焦硬件配置修容、手機鍵盤、手機鏡頭、手機中框、鉆戒、小掛件、音箱、數(shù)碼照相機、3D繁雜硬件配置、硬件裝飾設計片等； 超硬金剛石刀片能高效除去產品工件周邊的毛邊和鈹鋒面，加工性價比高，使加工商品實現(xiàn)極致的鏡面玻璃實際效果。

三、金鋼石修容數(shù)控刀片的優(yōu)勢 (1)設備表層光滑度高，金鋼石修容數(shù)控刀片刀口銳利精確，質量細致。

而且防振設計可以抑止加工全過程中的震動，提高零件在加工全過程中的可靠性。

進一步提高加工表層質量，使表層無刮痕，數(shù)控刀片視角和筒夾直徑可按照顧客加工要求訂制！ (2)在快速加工中，特別是在修容加工中。

經超硬金鋼石修容數(shù)控刀片加工的商品光滑度高，表層無毛邊、黑線、小黑點。

而且數(shù)控刀片使用期限長，是一般數(shù)控刀片使用壽命的20-100倍，節(jié)約了經常換刀和對刀的時間，確保加工的一致性。

(3)加工高效率，轉速比可達（5000-100000r/min）。

加工高效率進一步提高，加工成本費減少，一般無需金屬切削液，環(huán)境保護靠譜。

四、超精密裸鉆高光切割專用工具(1)電子光學專用工具：金鋼石極細專用工具，適用于納米精確度的電子光學加工，完成電子光學級加工鏡面玻璃：如高精密光學玻璃、眼鏡鏡片、隱形眼睛、數(shù)碼科技電子產業(yè)、汽車制造業(yè)、航天航空領域、醫(yī)療業(yè)和別的電子光學。

特性優(yōu)質，高韌性耐磨損，低摩擦阻力，高彈性模具，高傳熱，低線膨脹系數(shù)。

(2)亞克力板刀：單晶體金鋼石修容刀、倒角刀等。

適用于亞克力板、有機玻璃板、背光源、修容鏡面玻璃透光性實際效果等有機化學家具板材的壓邊。

也可用以偏光膜、led背光和有機玻璃板磨紗邊沿解決。

必須在通過金鋼石研磨拋光機均衡的主軸上應用。

(3)3C修容數(shù)控刀片：金鋼石倒角刀、弧形車刀、球籠車刀和金剛石刀片。

適用于加工鋁合金手機殼等3C領域。

高發(fā)光效率，被加工產品工件表層光滑度高，表層無紋路、黑線、小黑點，為手機上金屬材料的修容加工產生較大的市場機遇。

以上是《車銑鋁合金零件鏡面效果-深圳鑫創(chuàng)盟》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/cnclhjjg/546.html