電動(dòng)按摩椅表芯鋁合金噴出的成型加工工藝

(1)、高強(qiáng)度鋁合金。如Al—Zn系極高強(qiáng)鋁合金。因?yàn)锳l—Zn系鋁合金的凝結(jié)結(jié)晶體范疇寬，比例差別大，選用傳統(tǒng)式鑄造方式生產(chǎn)制造時(shí)，易造成宏觀經(jīng)濟(jì)縮松且熱裂趨向大。噴出成型工藝的迅速凝結(jié)特點(diǎn)可非常好處理這一問題。在資本主義國(guó)家已被運(yùn)用于航天航空四軸飛行器構(gòu)件及其發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、軸支撐點(diǎn)座等核心部件。

(2)、高比強(qiáng)、高比彈性模量鋁合金。Al-Li鋁合金具備相對(duì)密度小，彈性模具高特性，是一種具備發(fā)展前景的航空公司、航空航天用構(gòu)造原材料。澆鑄冶金工業(yè)法在一定水平上限定了Al-Li鋁合金特性潛質(zhì)的充分運(yùn)用。噴出成型迅速凝結(jié)技術(shù)性為Al-Li鋁合金的發(fā)展趨勢(shì)開拓了一條新的方式。

(3)、低脹大、耐磨損鋁合金。如果碳化物Al—Si系高強(qiáng)度耐磨損鋁合金。該鋁合金具備導(dǎo)熱系數(shù)低、耐磨性能好等優(yōu)勢(shì)，但選用傳統(tǒng)式鍛造工藝時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粗壯的剛出生Si相，造成原材料特性惡變。噴出成型的迅速凝結(jié)特性合理地?cái)[脫了這個(gè)問題。現(xiàn)階段噴出成型Al—Si鋁合金在資本主義國(guó)家已被做成小汽車汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)軸套等構(gòu)件。

(4)、耐高溫鋁合金。如Al—Fe—V—Si系耐熱鋁合金。該鋁合金具備優(yōu)良室內(nèi)溫度和高溫強(qiáng)延展性、優(yōu)良的流平性性，可以在150～300℃乃至更高一些的溫度范圍應(yīng)用，一部分取代在這里一溫度范圍工作中的鋁合金和耐磨鋼，以緩解凈重、控制成本。噴出成型加工工藝可以根據(jù)至少的工藝流程立即從形狀記憶合金制得具備迅速凝結(jié)機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、總體高密度、規(guī)格比較大的坯件，進(jìn)而可以處理傳統(tǒng)手工藝的問題。

(5)、鋁基復(fù)合材質(zhì)。將噴出成型技術(shù)性與鋁基復(fù)合材質(zhì)制取技術(shù)性結(jié)合在一起，開發(fā)設(shè)計(jì)出一種“噴出共成型技術(shù)性,很切實(shí)解決了提高顆粒的縮松問題。

以上是《采用按摩椅芯鋁噴射成型工藝》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/cnclhjjg/2328.html