鋁合金CNC加工使數(shù)控刀片總程維持盡量高的剛度和盡量短的長(zhǎng)短。挑選盡量大的接桿直徑/規(guī)格。應(yīng)用合適過(guò)規(guī)格車(chē)刀的CoromantCapto?接桿，防止應(yīng)用縮徑接桿。針對(duì)小規(guī)格車(chē)刀，如有可能，應(yīng)用錐型接桿。在一次進(jìn)刀坐落于零件最深處的工藝流程中，在預(yù)訂部位改成延長(zhǎng)數(shù)控刀片。依據(jù)每一種數(shù)控刀片長(zhǎng)短調(diào)節(jié)車(chē)削主要參數(shù)。假如機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比超出20000rpm，則應(yīng)用通過(guò)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的切削工具和筒夾。

假如懸伸超過(guò)4倍數(shù)控刀片直徑，則切削震動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)很有可能越來(lái)越更顯著，SilentTools?減震車(chē)刀可以明顯提升生產(chǎn)效率。要減少切削速度：

1）挑選具備銳利鉆削刃的負(fù)載槽型-L和薄鍍層材料。

2）應(yīng)用具備小尖刀弧形的半徑和小平行面刃帶的刀頭

有時(shí)候，可借助為系統(tǒng)軟件提升大量減振來(lái)降低震動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)。應(yīng)用負(fù)前角更高的鉆削刃槽型和稍微損壞的鉆削刃。

1）盡量相對(duì)性于切削表層偏核心精準(zhǔn)定位車(chē)刀。

2）針對(duì)KAPR90°長(zhǎng)刃車(chē)刀或合金銑刀，應(yīng)用小路向切深(最大ae=25%×DC)和大徑向切深(最大ap=100%×De)。

3）面銑時(shí)，應(yīng)用CNC五金件加工小切深ap和高走刀fz及其圓刀片或具備小主傾角的高走刀車(chē)刀。

4）根據(jù)大弧形進(jìn)刀程序編寫(xiě)防止在轉(zhuǎn)角中發(fā)生震動(dòng)，參照內(nèi)轉(zhuǎn)角切削。

5）假如切削薄厚越來(lái)越過(guò)薄，則鉆削刃將碰擦而不是鉆削，進(jìn)而造成震動(dòng)。在這樣的情況下，應(yīng)提升每齒切削速度。

以上是《怎樣降低鋁合金CNC加工中的振動(dòng)？》的介紹，原文鏈接：http://m.026876.com/cnclhjjg/1605.html