數(shù)控車床加工的原材料許多，在其中鋁是加工較多的原材料之一。用數(shù)控車床開展壓鑄件加工時，務必留意這種事宜，使加工規(guī)格更為平穩(wěn)。

一。設備的情況。加工的可靠性在較大水平上在于設備的情況。在加工以前，大家必須查驗設備自身在沒有問題后沒有運行機器設備。

二。原材料制冷問題。產(chǎn)品工件制冷后很有可能形變。這樣的事情通常難以防止，在這樣的情況下，應需注意冷凍液的應用。當場精確測量還應充分考慮原材料形變的概率。

三。加工技術(shù)性。不科學的加工加工工藝非常容易導致產(chǎn)品工件外形尺寸偏差。工裝夾具的應用應在確保切削數(shù)控機床加工基本上加工工藝關鍵點的根基上（如“先粗后細，先面后孔，先大過小”或“降低工裝夾具總數(shù)，盡可能選用組合夾具”），盡量避免壓鑄件上鐵屑造成的加工誤軍工數(shù)控機床加工差。

四?；緟?shù)。切削用量、走刀速率、鉆削深層和數(shù)控刀片賠償都是會危害壓鑄件加工的可靠性，因而應需注意。

五。數(shù)控刀片挑選。在壓鑄件加工時，應盡可能應用常用工具，這種專用工具通常更有目的性。例如鋁合金專用型車刀通常具備很大的偏角和螺旋角，具備銳利的刀口，這更有益于鋁合金零件射頻連接器數(shù)控機床加工的加工（如抗切削瘤），而且表層質(zhì)量會更好。

六。注重。壓鑄件是由軟原材料制作而成的，因此要需注意夾持抗壓強度。除此之外，在壓鑄件加工全過程中，壓鑄件在下一道工藝流程前都處在優(yōu)良情況一段時間，以清除內(nèi)應力。

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